
Автоматическая машина для изготовления болтов
Наш автоматический станок для изготовления болтов представляет собой профессиональное оборудование для холодной высадки, предназначенное для производства болтовых соединений. Он был всесторонне оптимизирован в соответствии с характеристиками формования болтов и может эффективно и точно производить болтовые изделия различных типов и спецификаций. Обладая 25-летним опытом работы в отрасли и техническими накоплениями, бренд Rayliter создал эту автоматическую машину для изготовления болтов, которая стала надежным выбором для предприятий по производству болтов по всему миру благодаря своей превосходной производительности, стабильной работе и длительному сроку службы.
Наш автоматический станок для изготовления болтов использует многостанционную технологию холодной высадки, которая позволяет выполнять высадку головок болтов, придание формы хвостовикам и предварительную-обработку резьбы за один проход. По сравнению с традиционной технологией резки, эффективность производства увеличивается более чем в 5 раз, а коэффициент использования материала достигает более 90%, что значительно снижает себестоимость болтов. Оборудование оснащено специальным механизмом подачи и системой форм для болтов, с помощью которых можно производить различные стандартные и не-стандартные изделия из болтов, такие как болты с шестигранной головкой, фланцевые болты, болты с потайной головкой, саморезы-шурупы и шурупы для дерева, отвечающие разнообразным потребностям различных отраслей промышленности.
Наш автоматический станок для изготовления болтов является основным производственным оборудованием в отрасли производства болтов и широко используется в различных областях, где требуются болтовые соединения. В строительной отрасли компания может производить высокопрочные-болты для соединений стальных конструкций и специальные болты для строительных лесов, обеспечивающие безопасность и устойчивость строительных конструкций; в автомобильной промышленности это ключевое оборудование для производства болтов для автомобильных двигателей, шасси, коробок передач и кузовов, отвечающее строгим требованиям автомобильной промышленности к точности и прочности болтов; в ветроэнергетике и фотоэлектрической новой энергетике компания может производить специальные болты с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и высокой прочностью, которые могут адаптироваться к суровым условиям работы на открытом воздухе; она также широко обслуживает такие отрасли, как машиностроение, производство мебели, электроники и электроприборов, обеспечивая-высококачественную болтовую продукцию для этих областей.
Мы располагаем современной производственной базой площадью 6000-квадратных метров и 40 опытными техническими работниками, а также создали совершенную систему управления производством и систему цепочки поставок, обладающую мощными производственными мощностями и возможностью быстрого реагирования. Наша ежемесячная производственная мощность достигает 10-12 единиц автоматических машин для изготовления болтов с годовой производительностью 100-120 единиц, что может удовлетворить потребности клиентов в оптовых закупках.
Мы внедряем систему инвентаризации для стандартных моделей и поддерживаем определенный объем складских запасов для часто используемых моделей автоматических станков для изготовления болтов, которые могут быть доставлены в течение 1 месяца. Для индивидуальных моделей у нас есть профессиональная команда исследований и разработок и эффективный производственный процесс, который позволяет завершить весь процесс от проектирования до производства в течение 3 месяцев. Мы также создали идеальную сеть аутсорсинговой обработки, которая позволяет быстро распределять ресурсы для обеспечения непрерывности и стабильности производства, а также обеспечивать-своевременную доставку даже в периоды пиковой нагрузки.
Мы предоставляем гибкие и разнообразные условия оплаты для удовлетворения потребностей различных клиентов в организации капитала и закупках. Для стандартных моделей автоматических станков для изготовления болтов мы применяем метод оплаты: 50 % предоплата и 50 % остаточная оплата, при этом остаток выплачивается до отгрузки оборудования. Для индивидуальных моделей оборудования из-за необходимости инвестировать больше затрат на исследования, разработки и производство мы применяем метод оплаты, состоящий из 70% предоплаты и 30% остатка платежа, чтобы защитить законные права и интересы обеих сторон.
Мы принимаем оплату как в долларах США, так и в юанях, а также можем вести переговоры о других приемлемых валютах в соответствии с конкретной ситуацией клиентов. При всех сделках подписываются официальные договоры купли-продажи, в которых разъясняются права и обязанности обеих сторон, сроки поставки, стандарты качества, после-послепродажное обслуживание и другие условия для обеспечения безопасных и надежных сделок. Для долгосрочного-сотрудничества с высококачественными-клиентами и оптовыми заказами мы также можем предоставить более льготные условия оплаты и ценовую политику для достижения взаимной выгоды и беспроигрышных-результатов.
У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, возглавляемая техническими акционерами, обладающая мощными не-стандартными возможностями проектирования и настройки, и мы можем настроить специальные автоматические машины для изготовления болтов в соответствии с особыми производственными потребностями клиентов. Мы полностью поддерживаем услуги OEM/ODM и можем выполнить индивидуальное проектирование и трансформацию структуры, функций и конфигураций оборудования в соответствии с техническими чертежами, образцами или требованиями производственного процесса, предоставленными клиентами.
Если вам необходимо производить болты особой формы, с особыми характеристиками или из особых материалов, наша техническая группа проведет с вами-углубленный технический обмен, чтобы предоставить вам наиболее подходящую конфигурацию оборудования и план производства. Мы можем спроектировать для вас специальные формы, оснастку и механизмы подачи, а также выполнить комплексную отладку и пробное производство до того, как оборудование покинет завод, чтобы гарантировать, что оборудование может производить качественную продукцию, отвечающую вашим требованиям. Цикл производства оборудования по индивидуальному заказу обычно составляет 3 месяца, а конкретный срок зависит от сложности запроса.
Ключевые параметры
|
Параметр |
Спецификация |
|
Количество станций |
6 станций |
|
Диапазон обработки |
Шестигранные гайки М2,5-М5 |
|
Размер продукта |
Ширина под ключ 5-8 мм. |
|
Максимальный диаметр резки |
8 мм |
|
Длина резки |
5,5 мм |
|
Длина выброса |
6 мм |
|
Расстояние между штампами |
38 мм |
|
Максимальный ход слайда |
38 мм |
|
Скорость производства |
140-360 шт./мин. |
|
Мощность главного двигателя |
10 лошадиных сил (ЛС) |
|
Мощность двигателя смазки |
1 лошадиная сила (Л.С.) |
|
Емкость смазочного масла |
400 литров (л) |
|
Размеры машины |
180×134×104 см |
|
Вес машины |
Примерно 3 тонны |
горячая этикетка : автоматическая машина для изготовления болтов, Китайские автоматические машины для изготовления болтов производители, поставщики, завод, Автоматическая машина для изготовления гайочных болтов, Автоматическая машина для формовки гайок, Машина с болтовым коллектором, Бывшая машина для холодного ковки гайок, Полностью автоматическая машина для изготовления гайочных болтов, Верхняя машина с гайками
Предыдущая статья
Автоматическая машина для изготовления гаек и болтовСледующая статья
Машина с винтовой головкойВам также может понравиться
Отправить запрос










