Машина для изготовления болтов с холодной высадкой
Наш-автоматический станок для изготовления болтов с холодной высадкой представляет собой специальное оборудование, предназначенное для холодной формовки головок болтов. Система систематически оптимизирует его для устранения распространенных проблем в отрасли, включая изогнутые хвостовики длинных болтов, неполную формовку головок и плохую плоскостность поверхностей среза. Основываясь на отзывах сотен клиентов, производящих болты, которые мы обслуживали, прямолинейность хвостовика и полнота головки напрямую определяют процент выхода готовой продукции. В этом станке для изготовления болтов с холодной высадкой используется усовершенствованный режущий механизм, сочетающийся с формами для резки быстрорежущей стали, полученными из порошковой металлургии, с максимальным диаметром резки 12 мм и регулируемой длиной резки в диапазоне от 25 мм до 32 мм. Плоские поверхности среза без заусенцев обеспечивают равномерную основу для последующего формования головок, эффективно предотвращая перекос головок, вызванный наклонными поверхностями среза. Оптимизированная структура напряжения пресс-формы обеспечивает равномерное напряжение во время формирования головки болта с превосходным выравниванием формы, создавая круглые и гладкие головки болтов, одновременно снижая скорость износа формы и продлевая срок ее службы.
Благодаря номинальному усилию ковки 60 тонн и главному двигателю мощностью 20 л.с. скорость производства достигает 80–160 изделий в минуту. Клиенты могут выбрать две конфигурации хода салазок 100 мм и 140 мм в зависимости от длины выпускаемых болтов, что обеспечивает полную формовку головки при сохранении прямолинейности хвостовика. В оборудовании используется система смазки большой-емкостью 600 л со специальным смазочным двигателем мощностью 1 л.с., обеспечивающим непрерывную циркуляцию масла для рассеивания тепла, выделяемого при работе на высоких-скоростях, и гарантирующего стабильную точность оборудования в течение длительного-непрерывного производства без отклонения размеров из-за повышения температуры.
Эта машина для изготовления болтов с холодной высадкой имеет компактную конструкцию корпуса, вес нетто около. 4.5 тонн и небольшую площадь пола, что упрощает компоновку даже в-мастерских с ограниченным пространством. Точки управления и технического обслуживания расположены на внешней стороне корпуса машины, что устраняет необходимость для рабочих заходить внутрь машины во время замены пресс-формы и ежедневного обслуживания, а также значительно повышает удобство эксплуатации. Мы обладаем 26-летним опытом исследований, разработок и производства оборудования для холодной высадки. Каждое устройство после полной сборки проходит 48-часовое непрерывное испытание на холостом ходу для контроля рабочего состояния всех движущихся компонентов на протяжении всего процесса. Клиенты могут заранее отправить образцы болтов или пресс-форм на наш завод, а наша техническая команда выполнит отладку пресс-форм и оптимизацию параметров для производства качественных образцов, подтвержденных клиентами перед отправкой. Оборудование может быть запущено в производство сразу после подключения к электросети в вашем цехе, что существенно сокращает циклы подготовки к запуску производства.
Этот станок для изготовления болтов с холодной высадкой широко применяется при сборке автомобилей, электронных устройств, строительной техники, мебельной фурнитуры, общемеханических аксессуаров и других отраслях промышленности, обрабатывая различные болты с шестигранной головкой, саморезы-, винты с длинным хвостовиком и головки болтов специальной- формы. Он подходит для сценариев массового непрерывного производства профессиональных производителей болтов.
Мы создали полноценную-систему контроля качества, охватывающую входной контроль компонентов, полную сборку оборудования и поставку готовой продукции. Для оборудования для формовки болтов мы уделяем приоритетное внимание калибровке трех основных показателей точности: параллельности режущих механизмов, выравнивания установки формы и линейности движения ползуна, каждый из которых проходит три калибровки обнаружения для соответствия стандартам точности. После полной сборки, помимо 48-часового-испытания на холостом ходу, проводится непрерывное пробное производство материалов с выборкой партий готовой продукции случайным образом для проверки размеров головки, прямолинейности хвостовика, плоскостности поверхности среза и других показателей, с одобрением поставки только после того, как все показатели достигнут стандартов. Мы поддерживаем клиентов, доверяющих сторонним-профессиональным организациям проведение проверки на месте, полностью участвуя в процедурах испытаний, чтобы гарантировать, что поставляемое оборудование полностью соответствует согласованным требованиям к производительности и точности.
У нас есть штатная-техническая команда после-продаж, обеспечивающая клиентам полную-сервисную поддержку оборудования на протяжении всего жизненного цикла. На основные компоненты оборудования предоставляется гарантия сроком 1-год (за исключением быстроизнашивающихся деталей). В случае сбоев оборудования, не вызванных-человеческими-в течение гарантийного срока, мы немедленно отреагируем и предоставим решения и поддержку компонентов. Зарубежным клиентам мы предоставляем услуги дистанционного технического руководства с помощью видео и изображений, чтобы помочь клиентам в отладке оборудования, устранении неполадок и ежедневном обслуживании. По запросу технический персонал на площадке-может быть организован для установки, отладки, обслуживания и обучения операторов. После поставки оборудования мы будем отслеживать его рабочее состояние в долгосрочной перспективе и в любое время отвечать на технические запросы клиентов и запросы на закупку компонентов, чтобы гарантировать стабильную работу оборудования.
Ключевые параметры
|
Параметр Элемент |
Значение параметра |
|
Применимые продукты |
Длинные винты,-саморезы, формовочная головка болта с шестигранной головкой |
|
Диапазон обработки |
Болты/винты М3–М10 |
|
Максимальный диаметр резки |
12 мм |
|
Длина резки |
Регулируемый 25–32 мм |
|
Номинальная сила ковки |
60 тонн |
|
Скорость производства |
80–160 штук в минуту |
|
Мощность главного двигателя |
20 л.с. |
|
Расстояние между пресс-формами |
50 мм |
|
Длина выброса сзади |
Регулируемый 30–42 мм |
|
Общий вес машины |
Приблизительно. 4.5 тонн |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли это оборудование производить болты с головкой специальной-формы?
А: Да. Соответствующие формовочные формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии со специальными-чертежами болтов заказчика, а параметры оборудования могут быть скорректированы в соответствии с производственными потребностями с различными формами головок, включая полукруглую головку, потайную головку и поверхность фланца.
Вопрос: Можно ли настроить ход скольжения оборудования?
А: Да. Стандартные модели имеют две конфигурации хода: 100 мм и 140 мм. Если у вас есть производственные требования к болтам специальной-длины, мы можем настроить ход ползуна и конструкцию корпуса машины в соответствии с требованиями.
Вопрос: Через какое время после размещения заказа будет завершена доставка?
О: Стандартные модели имеются на складе. Если не требуется индивидуальная отладка пресс-формы, доставка может быть осуществлена в течение одного месяца после оплаты. Если требуется помощь в отладке пресс-формы, цикл доставки незначительно варьируется в зависимости от сложности продукта и обычно не превышает одного месяца.
горячая этикетка : Машина для изготовления болтов с холодной высадкой, Китайская машина для изготовления болтов с холодной высадкой производители, поставщики, завод, Машина с болтовым коллектором, станок для производства большого объема орехов, промышленный пресс для ковки гаек, промышленная система производства орехов, многоступенчатый гайковерт, Формовочный инструмент для гаек деталей, изготовленных методом холодной ковки.
Предыдущая статья
Высокоскоростное оборудование для формования гаекСледующая статья
Многостанционный-станционный станок для изготовления гаекВам также может понравиться
Отправить запрос