Высокоточная машина холодной высадки
Наша высокоточная машина холодной высадки — это специальное оборудование, разработанное для высокоточной-холодной штамповки деталей. Ориентируясь на проблемные места микро-компонентов в электронике, прецизионных приборах и высокотехнологичном-производстве с жесткими размерными допусками и высокими требованиями к стабильности формования, мы всесторонне оптимизировали жесткость машины, направляющие формы и размеры управления движением. Корпус машины отлит целиком из высокопрочной-легированной стали, подвергнут многократной термообработке и старению для устранения внутренних напряжений, предотвращения деформации при длительном-высоко-скоростном воздействии и обеспечения стабильной фундаментальной поддержки для высокоточной-точной обработки. Допуск на размеры противоположных сторон готовой продукции можно стабильно контролировать в пределах 0,02 мм, что соответствует строгим требованиям к размерам в высокоточных отраслях.
Оснащенная расширенной прецизионной системой направления формы с точностью выравнивания формы на уровне тысячных долей дюйма в сочетании с синхронным прецизионным механизмом выталкивания, формы поддерживают постоянную линейную траекторию движения независимо от продолжительности работы, эффективно избегая отклонений по размерам--допусков, вызванных смещением формы. Поверхность направляющих направляющих-закалена легированной сталью и оснащена высокоточными-линейными подшипниками с зазором в движении, контролируемым на микронном уровне, что обеспечивает стабильную и постоянную точность положения штамповки для каждого хода. Ключевые компоненты станков резки, формовки и других основных станций проходят глубокую цементационную закалку, обеспечивающую высокую твердость поверхности и высокую износостойкость, сохраняя точность без снижения точности в течение длительного-производства, чтобы гарантировать постоянство размеров готовой продукции при массовом производстве.
Этот высокоточный станок для холодной высадки удовлетворяет потребности в обработке мелких и средних прецизионных крепежных деталей-и деталей специальной-формы, адаптируясь к производству прецизионных шестигранных гаек M2,5–M5 и деталей микроспециальной-формы. Максимальный диаметр резки составляет 8 мм. Длина заднего выброса и ход ползуна точно откалиброваны, а скорость производства регулируется от 140 до 360 штук в минуту, обеспечивая стабильную точность обработки при работе на высокой скорости. Интеллектуальная система смазки большой-емкости непрерывно подает масло ко всем движущимся компонентам для рассеивания тепла, образующегося при работе на высоких-скоростях, предотвращения смещения точности из-за теплового расширения и сжатия, вызванного изменениями температуры, а также поддержания стабильной точности размеров в течение длительного-непрерывного производства.
У нас есть 26-летний опыт исследований, разработок и производства оборудования для холодной высадки, и мы полностью осознаем строгие требования к сборке и отладке высокоточного-оборудования. Все основные компоненты каждого устройства перед полной сборкой проходят три контрольные калибровки, за которыми следует 48-часовое испытание на холостом ходу для постоянного контроля точности и стабильности работы. Если у вас есть требования к точной обработке деталей, отправьте чертежи продукции или образцы на наш завод. Наша техническая команда выполнит индивидуальную отладку пресс-формы и пробное производство, чтобы гарантировать, что точность размеров готовой продукции соответствует вашим требованиям перед поставкой. Оборудование может производить квалифицированные прецизионные детали напрямую после подключения к электросети на вашем предприятии.
Эта высокоточная-машина для холодной высадки широко используется в производстве электронных компонентов, прецизионных инструментов, медицинских приборов, прецизионных аксессуаров для аэрокосмической отрасли, высококачественной-бытовой электроники и других отраслях. Он обрабатывает различные микропрецизионные гайки, прецизионные детали-формы и изделия холодной-формовки со строгими допусками по размерам и требованиями по постоянству формовки для производственных сценариев со строгими стандартами.
Вся наша серия оборудования для холодной высадки прошла сертификацию CE и соответствует соответствующим отраслевым стандартам ЕС. Показатели безопасности, электрические системы и механические конструкции оборудования соответствуют требованиям доступа на международный рынок. Основные технологические компоненты этого высокоточного-прецизионного оборудования изготовлены из высококачественных-материалов, соответствующих отраслевым стандартам, а все показатели точности и рабочие параметры проходят строгие испытания, адаптируясь к производственным спецификациям и стандартам мощности большинства стран и регионов мира для прямой доставки и эксплуатации за рубежом.
Для высокоточного-оборудования установлены более строгие стандарты контроля качества. Все поступающие основные компоненты проходят полноразмерную прецизионную проверку, при этом неквалифицированные детали возвращаются напрямую. Во время полной сборки машины после каждого этапа сборки выполняется точная калибровка, чтобы гарантировать, что погрешности сборки остаются в допустимых пределах. После полной сборки, помимо 48-часового-испытания на холостом ходу-, проводится непрерывная проверка точности пробного производства, при этом партии готовой продукции отбираются для испытаний на размерные допуски перед утверждением поставки. Мы поддерживаем сторонние-организации, которым клиенты поручают проведение прецизионного контроля на месте для подтверждения соответствия параметров оборудования согласованным требованиям.
Мы можем настроить эту высокоточную-машину для холодной высадки в соответствии с конкретными требованиями клиентов к прецизионным деталям, включая корректировку количества станций, расстояния между пресс-формами и хода, модернизацию систем обнаружения и адаптацию обработки специальных материалов. Наша команда по исследованиям и разработкам, возглавляемая техническими акционерами, обладает богатым опытом в проектировании прецизионного оборудования для холодной высадки и может предложить эксклюзивные решения для оборудования на основе чертежей продукции и требований к точности клиентов, чтобы обеспечить полное соответствие требованиям точной обработки. Индивидуальный цикл разработки обычно длится 3–6 месяцев, при этом информация о ходе проекта синхронизируется на протяжении всего процесса.
Ключевые параметры
|
Параметр Элемент |
Значение параметра |
|
Расположение оборудования |
Специальное оборудование для высокоточной-холодной штамповки |
|
Диапазон обработки |
Прецизионные шестигранные гайки M2,5–M5, прецизионные микродетали специальной-формы |
|
Максимальный диаметр резки |
8 мм |
|
Точность выравнивания пресс-формы |
Уровень тысячных долей дюйма |
|
Размерный допуск готового продукта |
Меньше или равно 0,02 мм |
|
Скорость производства |
140–360 штук в минуту |
|
Мощность главного двигателя |
10 л.с. |
|
Емкость смазочного бака |
400L |
|
Материал корпуса машины |
Высокопрочная-легированная литая сталь |
|
Вес машины |
Приблизительно. 3 тонн |
горячая этикетка : высокоточная машина для холодной высадки, Китай высокоточные машины для холодной высадки производители, поставщики, завод, автоматизированная промышленная система формовки металла, Машина для холодного ковки коллекторов, автоматизированная система заголовков крепежных элементов, система автоматизации промышленного производства прецизионных крепежных изделий, Многостанционная машина холодного прокладки, прецизионное промышленное головное оборудование
Предыдущая статья
Пресс для холодной ковкиСледующая статья
Автоматическая машина холодной высадкиВам также может понравиться
Отправить запрос